國內的自爆率各生產廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3％。一般自爆率是按片數為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統一測算自爆率，必須確定統一的假設。定出統一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工企業的實際值基本吻合。

　　實際上，國內建筑工程上鋼化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之間，所以說鋼化玻璃自爆率平均為5‰。其他組合產品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃（按產品結構中各層鋼化玻璃厚度總和計）的自爆率數值。也可以此為據，反推給定面積和結構的組合產品平均自爆數量。或者由具體自爆片數、單片面積、總數量而計算自爆率。

　　上述表明：鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結構越厚，自爆可能性越大。這也和實際情況吻合。但某些具體情況達到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對策，并找出可靠的解決方法。

　　鋼化玻璃的自爆率有無標準規定？現代浮法玻璃生產技術不能完全消除硫化鎳雜質的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標準對鋼化玻璃自爆加以。

　　鋼化玻璃屬于法規確認的安全玻璃，廣泛應用于對機械強度和安全性要求較高的場所，如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內隔斷、家具、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈的隔斷。鋼化玻璃的特性決定了自爆是無法避免的，而且無法預估自爆的時間和條件，因此，為了防止因鋼化玻璃自爆帶來的危害，在玻璃加工及安裝過程中往往會采取一些措施或方法，來減少鋼化玻璃自爆帶來的損失。

　　將已鋼化的玻璃放在熱浸爐內進行加熱、保溫和降溫處理，使鋼化玻璃內的硫化鎳達到穩定狀態，使玻璃內部的應力去游平衡，以達到降低自爆率的目的。優點：自爆率大大降低，費用低，不改變玻璃規格和版面。不足之處：不能完全排除自爆，而且應力會相應降低。

　　在玻璃之間夾上PVB中間膜，經高溫高壓加工制成。PVB膜的韌性非常好，夾膠玻璃在外力作用碎裂時，能吸收大量的沖擊能量并使之迅速衰減，所以夾膠玻璃很難擊穿，保持極好的完整性。這使采用了夾膠玻璃的建筑物在受到爆炸、風災、地震等情況時，即使玻璃碎裂，仍能保持在門窗框架內，建筑內外的人員不受飛濺的玻璃碎片的危害，風雨及其他外來物也難以對室內造成。不足之處是：

　　在玻璃上貼高性能聚酯薄膜。聚酯薄膜俗稱安全防爆膜，玻璃因各種原因碎裂時，可以粘住玻璃碎片防止飛濺，建筑內外的人員不受飛濺的玻璃碎片的危害，風雨及其他外來物也難以對室內造成。安全防爆膜可以和有機膠一起與框邊系統相連，組成一個玻璃薄膜系統防止墜落。優點：加工方便，不改變玻璃規格和版面。不足之處：增加建筑造價。

　　熱穩定性好、高強度、自爆率低（趨近于0），使用安全、透光率高，通透性好、高端、技術含量高、應用范圍廣。

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